玻璃鳞片涂料特点
1、成膜厚，污染轻。涂装一道就可形成干膜厚度60?m左右，可以节省施工道数，缩短工程周期，经济效益显著，降低工程造价。由于固体含量高，涂料的溶剂挥发少，环境污染轻。
2、使用方便，常温固化。施工工艺简单，不受场地环境的限制，只须使用时随配随用即可，采用通用的施工方法，常温就可固化成膜。
3、屏蔽作用好，防腐性能优。采用防腐性能极优的环氧树脂作为主要成膜物质，用玻璃鳞片作为骨料，固化后形成的涂膜既有“鱼鳞”片状的屏蔽层，同时又形成高分子网状结构的防腐层，其耐蚀性，抗水渗透性，透气性，耐酸性，耐碱性，耐盐性，耐油性，耐溶剂性，抗冲击性均十分优异。
涂层施工前主要标准要求
所有内、外的加固件，吊环、支撑和夹子都应在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。临时性的夹子或吊环等在施工前必须去除，并且将该区域打磨平滑。钢壳体完成后，按标准及图纸要求进行验收并交付防腐工作。设备贴衬表面达到局部平整，拐角处应圆滑过渡，凸角面圆角半径大于5毫米，凹角面应大于10毫米。局部（包括焊缝处）凹凸不平度应小于3毫米，且通过打磨后，壳体厚度必须大于设备设计的最小厚度。
喷砂施工：
（1）砂粒选用粒径0.5-3.0毫米干燥、有棱角的矿砂。
（2）喷砂气体为0.5-0.8帕清洁、干燥的压缩空气。
（3）喷砂作业穿喷砂服，工作前检查所有管路完好畅通，才可进行施工作业。
（4）喷砂顺序为先难后易，喷枪运行方向和工件表面平行，喷枪工作时与工作面呈一定角度。
施工前的确认事项：
（1） 按硬化剂的添加规定进行调和；
（2） 充分搅拌后，在配入陶瓷粉，充分搅拌，并调整至适当粘度。
衬里要领：
（1） 使用泥抹子与锟筒进行施工，确保使平均厚度为0.8~1.0毫米；
（2） 使用锟筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面，调整衬里面；
（3） 如果需要衬二道耐磨层的使用树脂贴上玻璃布后再按同样要领进行第二层施工。
